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激光焊錫工藝紐扣電池上的應用

作者:admin時間:2020-12-31 10:53 次瀏覽

信息摘要:電池的出現可以追溯到兩千多年前的帕提亞王國。經過那么多年的發展,現在的電池種類很多,有鋰電池、蓄電池、5號電池或7號電池等。我們將介紹紐扣電池的激光焊錫新應用。
電池的出現可能比我們想象的要早得多,甚至可以追溯到兩千多年前的帕提亞王國。經過那么多年的發展,現在的電池種類很多,有鋰電池、蓄電池、5號電池或7號電池等。今天,我們將介紹紐扣電池的激光焊錫新應用。
 紐扣電池
紐扣電池在當下社會應用還是很廣泛的,例如常見的電子產品TWS(真無線藍牙)耳機,智能手表,智能揚聲器等,其內部都含有紐扣電池,其中電池電池成本占比約為10%至20%。以無線藍牙耳機為例。 它總共包含3塊電池:兩個耳機,一個在充電室內。 耳機中的電池是新的可充電紐扣電池。
與其他電子產品相比,TWS耳機中的紐扣電池是一種新型的可充電電池,其處理技術比傳統的一次性紐扣電池更加困難,因此其價值更高。  
傳統的紐扣電池加工技術利用電阻的熱效應將焊片和電池盒熱熔合,形成電阻焊接。 盡管這種焊接技術方便且成本低廉,但是其缺點是顯而易見的。 例如,它只能用于單一材料的焊接,焊接痕跡不美觀,焊接接頭的尺寸不準確,并且容易氧化和變黑。影響設備和人員操作的因素比較大,容易引起安全問題,例如焊片脫落,焊腳電池電壓下降。 因此,電阻焊接不再適合于加工具有高質量要求的紐扣電池。
藍牙耳機紐扣電池應用 藍牙耳機紐扣電池應用
將新型紐扣電池應用于電路板上,在處理過程中需要將引腳焊接在表面上。 根據不同電路板的需要,通常有各種形式的焊針。 同時,新型紐扣電池的焊接腳更加復雜,電阻焊接工藝也不是很專業。現有點電阻焊錫技已不能跟上產品高質量焊接要求,許多紐扣電池制造商已將注意力轉向激光焊錫技術。
激光焊錫技術可以滿足各種紐扣電池加工技術,例如異種材料(不銹鋼,鋁合金,鎳等)的焊接,不規則的焊接軌跡,出色的焊接外觀以及 牢固的焊縫,更詳細的焊接點以及更精確的焊接區域定位。 不僅如此,激光焊錫還可以提高產品的一致性,減少對電池的損壞,避免浪費原材料。 
新型紐扣電池激光焊錫技術的優點
新型紐扣電池激光焊錫技術的優點如下:
1.能量密度越高,越容易達到材料的吸收閾值(尤其對于高反射材料,優勢更明顯);
2.可以實現各種焊接軌跡圖形。如正弦線、螺旋線、螺旋點等。
3.焊點越小,焊縫的深寬比越大。在相同焊點尺寸的情況下,可以獲得更大的接觸面積,焊接強度和拉力更大;
4.功率密度更高。焊接原理不同于傳統的基于大熔池的焊接原理,更類似于鑲嵌焊接效果,可以獲得更高的焊接強度,特別是在焊接異種材料方面具有優勢,可以減少脆性化合物的形成。
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