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激光焊錫與傳統烙鐵焊錫的區別

作者:admin時間:2020-06-19 17:08 次瀏覽

信息摘要:隨著科技的發展,電子行業加工這塊對于焊錫工藝的要求越來愈高,傳統焊錫機焊錫工藝已經滿足不了一些微小器件的精密焊接,而激光焊機恰好能夠彌補傳統焊錫機這一點的不足之處
隨著科技的發展,電子行業加工這塊對于焊錫工藝的要求越來愈高,傳統焊錫機焊錫工藝已經滿足不了一些微小器件的精密焊接,而激光焊機恰好能夠彌補傳統焊錫機這一點的不足之處。

焊錫的接觸方式差異

傳統焊錫機采用接觸式焊接,焊接時烙鐵頭勢必會給焊接工件一定的壓力,造成焊點拉尖,在一些高端的傳輸領域,存在著傳輸風險。接觸式焊接必須接觸產品,有導致產品的刮傷損害的風險。
激光焊接采用非接觸式焊接的激光焊接,不會對產品造成機械損傷更不會對焊接元器件產生壓力,有效地防止因為壓力對其期間產生的影響。很好的規避這些風險,

對焊接元器件性質影響差異

傳統焊錫機對焊點焊接時是整板加熱,即焊接時要想使焊接位置達到焊接需要的溫度,就要對焊點持續加熱,這樣做不僅時間長,而且會造成整塊板子一起升溫,然而有些工件上會存在一些熱敏元件,當工件溫度達到一定高度時會對這類原件的性質產生影響,這無疑時大家不愿看到的。
激光焊錫是局部加熱,具有加熱時間短,升溫速度快,對周圍器件性質影響較小的優點,在激光焊錫時,激光只對光斑所照射到的部分進行加熱,局部溫度上升較快,很快就能夠使焊點達到焊接要求的溫度,因為升溫快時間短,焊點周圍區域溫度上升有限,故而對其他原件影響較小。

耗能耗材差異

在傳統焊錫工藝中大都使用烙鐵頭提供所需能量,但隨著焊接的進行,逐漸老化的烙鐵頭使得焊錫溫度達不到焊接要求,再加上接觸式焊接方式造成的烙鐵頭磨損,使得烙鐵頭需要頻繁清理、更換,大大增加了焊接成本。
激光焊接在以激光作為熱源的情況下,將含鉛或不含鉛的錫料熔入焊件的縫隙使其連接,無設備耗材從而減少生產成本。

加工精度的差異

傳統焊接由于焊接工藝本身的限制,焊接精度有限。
激光焊接焊接精度遠遠高于傳統焊錫機的焊接精度,經過數據調整還可以精確焊接。
綜上所述,隨著生產工藝要求的不斷提高,傳統工藝已經不能滿足現有需求,激光焊錫必將成為精密器件焊接的最佳選擇。


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